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Zolid DRS
Amann Girrbach GmbH
Dürrenweg 40 75177 Pforzheim
Kundenservice-Telefon: 07231/957-100
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Hersteller / Vertrieb |
Amann Girrbach AG Herrschaftswiesen 1 A-6842 Koblach/ Vertrieb Deutschland/Österreich: Amann Girrbach GmbH Dürrenweg 40 75177 Pforzheim |
Vertrieb seit wann? |
2021 |
Materialart |
Zirkoniumdioxid |
Kennzeichnung nach welchen Standards? |
CE-Kennzeichnung; DIN EN ISO 6872 |
Zusammensetzung in Masseprozent aller Bestandteile |
Zr02 + HfO2 + Y2O3 ? 99; Y2O3 6,0 - 7,0; HfO2 ? 5; Al2O3 ? 0,5; andere Oxide ? 1 |
Dichte in g/cm³ |
>=6,05 g/cm³ |
Härte nach Vickers |
1300 +/- 200 HV10 |
Elastizitätsmodul in GPa |
? 200 GPa |
Biegefestigkeit in MPa |
1100 +/- 150 MPa (3 Punkt) |
Weibullmodul |
k. A. |
Wärmeausdehnungskoeffizient WAK [ ] |
(25 - 500 °C) 10,5 +/- 0,5 x 10–6 K-1 |
Welche Verblendkeramiken sind möglich? |
konventionelle Zirkonoxidkeramiken (WAK-Wert beachten), z. B. Creation ZI-CT |
Verbundfestigkeit nach Schwickerath (falls vorhanden) |
k. A. |
Indikationen: a) Vollkronen b) Kappen für Einzelkronen c) Gerüste für vollanatomische Brücken d) Gerüste für Verblendbrücken e) Primärkronen f) Inlays und Onlays g) Inlaybrücken und Marylandbrücken |
a) bis g), aufgrund Transluzenz besonders geeignet für a) und c); individuelle Abutments und verschraubbare Implantatbrücken (max. bis zu drei Gliedern) |
Konditionierung vor dem Befestigen |
Die Kroneninnenflächen durch Korundstrahlen (Aluminiumoxid, 50 ?m, Druck ? 2 bar) und anschließendes Abdampfen reinigen |
Befestigung |
konventionelle Zementierung: Zirkonoxidphosphatzement oder Glasionomerzement (z. B. Fuji Plus), adhäsive Befestigung: Panavia 21 oder Panavia F 2,0 |
Präparationsempfehlungen |
Hohlkehlpräparation, Stufenpräparation |
Ausarbeitungsempfehlungen |
die Gerüste mit einer Turbine ohne Wasserkühlung und einem spitz zulaufenden Diamanten herausschleifen (Trennscheiben vermeiden) |
Einfärbung der Rohlinge bei ZrO2 |
Zolid DRS Blöcke stehen in 16 A-D VITA-Farben mit einem fließenden Farb- und Transluzenzverlauf zur Verfügung. Eine zusätzliche Individualisierung ist mit Ceramill Liquid "new formula" möglich. |
Endbearbeitung: Glanzbrand oder Polieren (Poliermaterial) |
Nachbearbeitung nach erfolgter Endsinterung: mit einer wassergekühlten Laborturbine und geeigneten Diamantschleifern (Empfehlung: Körnung ca. 40 µm); die Kontaktflächen zum Antagonisten und zu den Nachbarzähnen auf Hochglanz polieren (Zolid Sinter-State Polishing Kit); Ceramill Stain & Glaze Kit für den Glanz- und Malfarbenbrand |
Bei Kunststoffrohlingen: Welche Verblendkunststoffe sind möglich, welche Primer sollten verwendet werden |
k. A. |
Wissenschaftliche Studien zu den Materialien |
auf Anfrage |
Verpackungseinheit der Rohlinge |
drei Blöcke pro Verpackung, Blockform mit PrograMill Pin und Universal Pin für Fremdsysteme in den Größen C20 (Crown) und B40 (Bridge) |
Preise der Rohlinge (alle verschiedenen Größen) |
auf Anfrage |
Für welche CAD/CAM-Systeme freigegeben? |
Ceramill Motion DRS und alle anderen Ceramill Systeme sowie alle CAD/CAM-Systeme, die Blöcke verarbeiten können |
Zertifikat zur Echtheit der Fräsrohlinge |
k. A. |
Qualitätsmanagement |
DIN EN ISO 13485, 93/42/EWG |
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